葵湧數控車床,手電筒（tǒng）數控車床,凱恩利機械 ：

　                              如何做好數控機（jī）床的銷售工作？（第（dì）二遍，共二遍）

   四、目標—結果的業務管理1、短期經營模式：麵臨巨大生存壓力的國內數控機床企業形成了短期的經營思想，因此重財務硬性目標不重軟性管理目標、重終結果而（ér）不重過程就成了業務管理的（de）模式，諸如（rú）費用承包（bāo）、第三方買斷等都是此種類型。

　　2、追求銷量快速上升：在目前國內企業的銷售政策的引導下，業（yè）務員和代理商的所有行為都圍繞這個指標，隻要銷（xiāo）量能快速達到企業（yè）要求的指（zhǐ）標，什（shí）麽手段都會用，但對於品牌（pái）、網絡、關鍵客（kè）戶、產（chǎn）品、市場秩序等則不在他們的考慮範圍（wéi）之內，終會給企業（yè）帶來傷害。

　　五、單兵作戰的人員管理模式

　　1、渠道專業性的特（tè）點：產品宣（xuān）傳、人際關係的建立和維（wéi）護等都是依靠（kào）業務員或者代理商（shāng）獨立完成的，在（zài）團隊管理上有一定的難度，同時在以目標-結果型導向的經營模（mó）式下（xià），大部分業務員和代理商都（dōu）是單兵作戰。

　　2、缺乏（fá）係統（tǒng）的推廣（guǎng）模式：很多數控機床企業過於依賴業務員，認為推廣隻需要業務員的個人能力，不需要什麽複雜的推廣（guǎng）方法，隻（zhī）要（yào）能找（zhǎo）到（dào）銷售技巧好的業務員就可以了，在內部人員管理上采取的是傳（chuán）統的經驗交流式方法，靠（kào）業務員個人去“悟”，從而造成業務員的銷售技巧難（nán）以得（dé）到迅速提升，銷售效（xiào）果也難（nán）以很好控製。

　　3、缺乏長期經營的意識：要建（jiàn）立一支富有（yǒu）戰鬥力的（de）銷（xiāo）售團隊，就必須建立一套係統的（de）業務控製體製和培訓體製，通（tōng）過（guò）製度（dù）和培訓迅速（sù）提升業務（wù）員的專業技能，但很多數控機床企業基於短（duǎn）期經營的思路，不願（yuàn）意投入過（guò）多的費（fèi）用和（hé）精力來（lái）培養人才，擔心人才（cái）流失，隻願意用人而不願育人，所以隻能靠業務（wù）員個人來（lái）打天下了。

       CNC數控車床螺紋車削加工技術（shù）

　　　在CNC數控車床螺紋車削CNC加工中很多（duō）技術還是非常講究的，這裏為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋（wén）車削，數控車床加工技術之螺紋車（chē）削（xuē）技術。

    首先，數（shù）控車床螺紋車削的優點是：表麵粗（cū）糙度小於車削、銑削和磨（mó）削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提（tí）高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材（cái）料利用率（lǜ）高；生產率（lǜ）比切（qiē）削（xuē）加工成（chéng）倍增長，且易於（yú）實現自動化；滾（gǔn）壓模具（jù）壽命（mìng）很（hěn）長。但（dàn）滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料的（de）硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸（cùn）精度要求較（jiào）高；對（duì）滾壓模（mó）具的精（jīng）度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙（yá）形不對稱的螺紋。

    其次，數控車床螺紋車削加工方（fāng）法有（yǒu）以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓（cuō）絲和（hé）滾絲兩類： 搓絲兩（liǎng）塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布（bù）置，靜（jìng）板（bǎn）固定不動，動板作平行（háng）於靜板的往複（fù）直線運動。當（dāng）工件送入兩板（bǎn）之間時，動板前（qián）進搓壓工件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成螺（luó）紋。滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之（zhī）間的支承上，兩輪同（tóng）向等速旋

轉。

    再來:CNC數控車（chē）床（chuáng）螺紋車削加工（gōng）之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動（dòng）車床上進行，適用於大批量（liàng）生產標準緊固件和其它螺紋聯接件（jiàn）的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件（jiàn）的（de）外徑（jìng）一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺（luó）紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直（zhí）徑大致與被加工（gōng）螺紋（wén）的中（zhōng）徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較（jiào）軟（ruǎn）的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺（luó）紋（直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺（luó）紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度（dù）和表麵質量比（bǐ）攻（gōng）絲（sī）略（luè）高。本文由台（tái）灣台鈺精機cnc加（jiā）工中心（摘自（zì）：中國機床網）

CNC  立式加工中心概述—凱恩利專業人員的解說

      加工中心（英文縮（suō）寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港，台灣及廣東一代（dài）也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製（zhì）係統能控製機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速（sù）、進給量（liàng）和刀具相對工件的（de）運動（dòng）軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個麵上多工序的加工。並（bìng）且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

     立式加工中心：是指主軸軸線與工（gōng）作台垂直設置的（de）加工中心，主（zhǔ）要適（shì）用於加工板（bǎn）類、盤類、模具及小型殼體（tǐ）類複雜零件。立（lì）式（shì）加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和（hé）用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二（èr）聯（lián）動，一般可實現三軸三聯動。有的可進（jìn）行五 軸、六軸控製（zhì）。立式加工中（zhōng）心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工範圍（wéi）要減少，這是（shì）立式加工中心的缺點。但立式（shì）加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量（liàng）方（fāng）便，可及時發現問題（tí），進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到（dào）達刀具和加工（gōng）表麵；三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易（yì）排（pái）除（chú）和掉落，避免劃傷加工過的表麵。與相應的臥（wò）式加工中（zhōng）心相比，結（jié）構簡單（dān），占地麵積較小，價格較低。

     各（gè）大品牌的CNC加（jiā）工中心與凱恩利車床結合來加工是一個比較好的方法（fǎ）！